藍思科(kē)技(jì )-日文(wén)-イノベーションR&D

革新(xīn)理(lǐ)念

「四つの新(xīn)しさ」戦略

新(xīn)材料、新(xīn)技(jì )術、新(xīn)素材、新(xīn)分(fēn)野

150 _億 ₊

R&Dの投資(2015-2023)

5 _%

R&Dの投資は営業利益の約

20000 ₊

研究開発者・技(jì )術者

革新(xīn)メカニズム

當社は自主革新(xīn)を堅持し、お客様、大學(xué)などと協力して革新(xīn)した「多(duō)元的な革新(xīn)メカニズム」と「R&D世代、予備世代、生産世代」の三段構えの研究開発システムを実踐している。

イノベーション・プラットフォーム

藍思革新(xīn)研究所
國(guó)家企業技(jì )術センター
湖(hú)南省企業技(jì )術センター

イノベーション成果

新(xīn)材料イノベーション

2000年、藍思は初めてガラス材料を攜帯電話に応用(yòng)し、業界の狀況を一変させた。當社はまた、セラミックやサファイア材料をスマートフォンやスマートウェアラブルデバイスに率先して応用(yòng)する。

新(xīn)材料イノベーション

技(jì )術革新(xīn)

ガラスのCNC、スクリーン印刷、コーティングなど、當社が開発した複數の技(jì )術革新(xīn)は業界の共通技(jì )術となっており、まとめた多(duō)くの技(jì )術規範は業界の共通基準となっている。

技(jì )術革新(xīn)

特許技(jì )術

當社は、加工(gōng)技(jì )術、製品検査、設備開発、新(xīn)材料、産業インターネット、生産デジタル化、スマートパーク、企業資源管理(lǐ)などの分(fēn)野で2200件以上の特許を取得し、業界をリードする特許データを持っている。

特許技(jì )術

インテリジェント製造

自動化

當社は伝統的な生産ラインを自動化し、熱曲げ機、精(jīng)密彫刻、印刷（パッド印刷、スクリーン印刷）、CNC、レーザー、コーティング、組立、AGVナビゲーションカー、4軸ロボット、6軸ロボットなどの核心設備を含む様々な重要なインテリジェント製造設備を獨自に開発した。

デジタル化

當社は設計、調達、材料受領、生産、自動物(wù)流輸送などの工(gōng)場内オペレーションをインテリジェント化するスマート工(gōng)場を構築する。生産運営のデータを全面的に統合、融合、分(fēn)析することで、管理(lǐ)者がタイムリーに生産運営の狀況を正確に把握するのを助け、科(kē)學(xué)的な意思決定をサポートし、企業の精(jīng)細化管理(lǐ)と柔軟な製造に貢獻する。

スマート化

當社は「藍思クラウド」産業インターネット・ビッグデータ・センターを構築し、AI畫像認識の精(jīng)密な位置決め、測定、認識機能(néng)を十分(fēn)に活用(yòng)し、生産精(jīng)度を最適化し、技(jì )術、プロセス、設備、付屬のソフトウェアとハードウェアの高度な融合を実現した。